魚排上漿機安全操作規程與流程
一、 操作前準備
個人衛生與著裝
進入車間前，按食品衛生標準進行洗手、消毒、穿戴工作服、發網、口罩。
操作設備時，禁止佩戴首飾、手表，防止卷入機器。
設備檢查
電源與氣源：檢查電源線是否完好，電壓是否穩定；若為氣動設備，檢查氣壓是否達到要求(通常為 0.6~0.8 MPa)。
設備清潔與狀態：
確認設備內外，特別是漿槽、輸送帶、輥輪等與食品接觸部分，已徹底清洗消毒并保持干燥。
檢查輸送帶是否張緊合適，有無跑偏現象。
手動盤車，檢查各運轉部件(如攪拌器、泵)是否靈活，無卡滯。
漿料準備：
按照工藝配方，預先在單獨的配料間調配好漿料(面漿或蛋漿等)。
確保漿料粘度、溫度符合工藝要求，并經過濾網過濾，去除結塊。
環境確認
檢查工作區域地面有無積水、油污，防止滑倒。
確保設備緊急停止按鈕清晰可見、易于觸及。
二、 操作流程
第一步：開機與預熱
合上總電源開關，設備控制面板得電。
啟動設備：按下控制面板上的“電源啟動”或“主電機啟動”按鈕。
空載運行：在未添加漿料的情況下，讓設備空載運行1-2分鐘。在此期間，注意觀察：
輸送帶運行是否平穩，有無異常抖動或跑偏。
攪拌器、泵等運轉有無異常噪音。
漿料上機：將預制好的漿料倒入上漿機的漿料槽中。
啟動攪拌與循環：開啟漿槽的攪拌功能，防止漿料沉淀；同時啟動漿料泵，使漿料在系統內循環，達到均勻狀態。
第二步：生產運行
參數設置：在控制面板上設定或確認運行參數，主要包括：
輸送帶速度：根據所需上漿厚度和產量要求調節。速度越慢，上漿越厚。
漿料泵流量/漿槽液位：調節漿料覆蓋輸送帶的厚度。
壓漿輥間隙(如有)：調節此間隙可以控制附著在魚排上的漿料量。
試生產與調整：
取幾片預備的魚排進行試上漿。
檢查上漿的均勻度、厚度是否符合標準。
根據試產結果，微調輸送帶速度、漿料流量或壓漿輥間隙，直至達到理想效果。
連續生產：
將預處理好的魚排(如解凍、切塊、調味后的魚排)均勻、單層地放置在輸送帶入口端。
魚排之間需保持適當間距，防止重疊導致上漿不均或設備堵塞。
操作人員需在旁持續觀察，及時糾正魚排位置，并隨時抽查上漿后的成品質量。
第三步：停機流程
停止投料：當最后一片魚排進入設備后，停止投放新魚排。
清空輸送帶：讓設備繼續運行，直至輸送帶上的所有魚排都已完成上漿并輸出。
關閉漿料系統：停止漿料泵和攪拌器。
開始清洗準備：將漿槽中的剩余漿料收集至專用容器(根據規定決定回收或廢棄)。
注入清水：向漿槽內注入溫水，啟動漿料泵和輸送帶，進行初步沖洗。
關閉主電源：待大部分漿料殘留被沖走后，按下“停止”按鈕，最后關閉總電源。
更新時間：2025-09-29 
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